气流流型测试作为GMP现场检查中的关键环节,频繁受到NMPA、WHO及EU等监管机构的关注,因其复杂性及执行中的多样性,常成为缺陷项的高发区。常见问题包括但不限于对测试目的的误解、在微生物污染调查及无菌操作培训中的应用不足、测试过程中的潜在造假风险,以及测试结果解读的不全面。
1、气流流型测试目前是被 NMPA、WHO 和 EU等各级监管机构提出缺陷项较多的一个项目,GMP现场检查中气流流型常见的问题有以下几方面:
2、气流流型测试常被误解为只是看看气流流向(还有人员操作,干扰,测试过程,视频的保存等等内容。);
3、气流流型测试没有被更广泛地使用于微生物污染调查(污染控制策略CCS)没有被广泛地使用于无菌操作的培训(主要是动态气流流型);
4、气流流型测试特别容易造假(多数时候测试者不是有意而为,有些不知道原理而被误用了 );
5、气流流型测试结果解读不全面(没有经验的生产、QA 人员,不清楚如何全面解读气流流型测试)。
明确测试目的与全面理解:
气流流型测试远不止于观察气流流向,它涉及人员操作规范、测试环境控制、数据记录与分析等多个方面。需加强培训,确保相关人员充分理解测试的重要性及各环节要求。
广泛应用与培训结合:
将气流流型测试广泛应用于微生物污染调查(CCS)及无菌操作培训中,特别是动态气流流型的分析,以提升整体质量控制水平。通过模拟实际生产场景,增强培训的实战性和有效性。
防范造假,确保真实性:建立严格的测试流程和监督机制,防止因误解或疏忽导致的测试数据失真。对测试人员进行专业培训,确保他们理解测试原理,正确操作设备,并严格遵守测试规范。
提升解读能力:加强生产、QA人员的专业培训,提升他们对气流流型测试结果的全面解读能力。通过案例分析、实操演练等方式,帮助他们掌握正确的解读方法和技巧。
测试过程中的注意事项:
保持测试区域密封性:确保测试区域与外界隔离,避免外界因素干扰测试结果。
设备校准与预热:测试前进行设备校准,确保数据准确;充分预热设备,使测试区域达到稳定状态。
关注稳定性与异常排查:实时关注测试结果的稳定性,一旦发现异常情况,立即排查原因并采取措施解决。
全面记录与分析:详细记录测试过程中的各项数据,包括“静止状态”和“运行中状态”下的表现。对视频录制中的任何中断进行说明,确保数据的完整性和可追溯性。
气流流型测试包括动态/静态和运行中两种模式,每个模式又包含多个阶段。在动态/静态模式下,需关注从过滤器面到关键操作位及四周(入口)的气流情况;在运行中模式下,则需关注设备开启、过滤器面到关键操作位及干预过程中的气流变化。所有测试均应在正常运行条件下进行,并确保烟雾引入方向与气流方向垂直或相反(建议垂直引入)。
在无菌灌装线上进行气流流型测试时,必须严格遵守无菌技术操作规范。静态测试需确保空气单向流动、无涡流或湍流,且气流不得从周围区域进入关键区域。动态测试则需关注关键产品区域的气流情况,包括操作人员在场时的气流变化、异常情况的影响等。同时,应满足设备启动操作时的最低验收标准,确保空气在动态操作过程中沿一个方向平稳流动,且不得有空气从屏障门外区域进入。