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【基于ISO 14644-3】洁净区高效过滤器检漏方法选择
2025-04
洁净区高效过滤器检漏方法

(基于ISO 14644-3及IEST-RP-CC34.4标准)


‌一、测试原理‌

在过滤器上游引入测试气溶胶(如PAO/DOP/DEHS等),通过下游扫描检测泄漏,判断过滤系统完整性。核心目标是验证:

  1. 过滤器介质无破损
  2. 边框密封无泄漏
  3. 安装框架无旁路渗漏
‌二、关键测试方法‌
方法分类 适用场景 仪器设备 核心参数
气溶胶光度计法‌(B.7.2) 可承受油性气溶胶的系统 气溶胶发生器、气溶胶光度计 穿透率≤0.01%(对应效率≥99.99%)
LSAPC法‌(B.7.3) 禁用油性气溶胶的系统(如制药厂) 光散射粒子计数器(LSAPC) 泄漏点粒子数≥上游背景值3倍
风管过滤器测试‌(B.7.4) 安装在风管内的过滤器 便携式LSAPC或光度计 扫描速度≤5 cm/s

‌三、标准化操作流程‌
  1. 测试前准备
    • 使用 ‌Laskin喷嘴发生器‌ 或 ‌热生成器‌,在过滤器上游均匀释放气溶胶(粒径 ‌0.3-0.7μm‌)。
    • 上游浓度需达到 ‌10-100 μg/L‌(光度计法)或 ‌1×10⁶ 颗粒/m³‌(LSAPC法)。
    • 环境条件‌:洁净室处于 ‌空态‌ 或 ‌静态‌,空调系统正常运行。
    • 气溶胶注入‌:
    • 仪器校准‌:确认光度计/计数器已校准,背景值清零。
  2. 扫描检测
    • 矩形探头:1 cm(扫描方向)×8 cm(宽度)
    • 圆形探头:直径3.6 cm
    • 探头选择‌:
    • 扫描规范‌:
    • 泄漏判定‌:
    • 光度计法:下游浓度>上游浓度的 ‌0.01%‌(对应效率≥99.99%)。
    • LSAPC法:单点粒子数≥背景值的 ‌3倍‌ 或连续采样值超标。
    • 速度:≤5 cm/s,覆盖所有过滤面、边框及密封接口。
    • 路径:沿过滤器表面 ‌重叠轨迹移动‌(间距≤2 cm)。
  3. 数据记录与处理
    • 标记所有泄漏点位置(如边框裂缝、密封胶脱落等)。
    • 拍摄泄漏点照片,记录穿透率或粒子数超标值。

‌四、可接受标准‌
过滤器类型 最大允许泄漏率
H14级(EN 1822标准) ≤0.01%
H13级(EN 1822标准) ≤0.1%
ISO 35~40级洁净室 单个泄漏点面积≤总过滤面积的0.01%

‌五、注意事项‌
  1. 安全风险‌:
    • 油性气溶胶可能污染洁净室产品或设备,制药行业优先选择 ‌固体气溶胶‌(如PSL)。
    • 操作人员需佩戴防护装备,避免吸入气溶胶。
  2. 干扰因素‌:
    • 上游气溶胶浓度需均匀(偏差≤±15%)。
    • 避免背景粒子干扰(如人员活动、设备运行)。
  3. 修复验证‌:
    • 泄漏点修复后需 ‌重新测试‌,直至符合标准。

‌六、引用标准‌
  • ISO 14644-3:2019《洁净室及相关受控环境 第3部分:检测方法》
  • IEST-RP-CC034.4《高效过滤器系统测试与认证》

通过以上方法可系统评估高效过滤器的完整性,确保洁净室空气质量符合GMP、ISO等法规要求。



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