在制药行业中,洁净室的高效过滤器(HEPA)是确保生产环境符合GMP标准的关键设备。高效过滤器的完整性直接影响到药品的质量和安全性,因此定期进行检漏测试是必不可少的。
高效过滤器检漏的法规和标准主要依据以下文件:
ISO 14644-3:洁净室及相关受控环境的测试方法,其中包含高效过滤器的检漏测试要求。
GMP(药品生产质量管理规范):要求制药企业定期对高效过滤器进行检漏,确保洁净室的空气质量符合标准。
EU GMP Annex 1:欧盟GMP附录1中对洁净室和高效过滤器的检漏有详细规定,要求定期进行完整性测试。
气溶胶光度计:用于检测过滤器下游的气溶胶浓度,GTI气溶胶光度计3990/3991,因其具有高灵敏度和稳定性,适合制药行业的高标准要求。
确保洁净室处于正常运行状态,高效过滤器已安装并运行。
准备好气溶胶发生器和GTI气溶胶光度计,确保设备校准完毕。
气溶胶注入:
在高效过滤器的上游注入气溶胶,确保气溶胶浓度均匀分布。
使用气溶胶发生器产生稳定的气溶胶流,通常浓度为10-20μg/L。
扫描检测:
使用GTI气溶胶光度计在高效过滤器的下游进行扫描检测,扫描速度应控制在5cm/s以内。
重点扫描过滤器的边框、接缝处以及过滤器表面,确保无遗漏。
数据记录与分析:
记录检测到的气溶胶浓度,通常泄漏率不得超过0.01%。
如果检测到泄漏点,需进行标记并记录泄漏位置和浓度。
高效过滤器的检漏是制药企业确保洁净室环境符合GMP标准的重要环节。通过使用扫描检漏法,企业可以有效检测过滤器的完整性,确保药品生产环境的安全与合规。定期进行高效过滤器检漏,不仅能提高药品质量,还能避免因过滤器泄漏导致的生产事故,如有相关问题及需求,可以直接扫码联系工程师,为您提供一对一解答。