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制药企业高效过滤器检漏方法及标准:确保洁净环境的关键步骤
2025-02

在制药行业中,洁净室的高效过滤器(HEPA)是确保生产环境符合GMP标准的关键设备。高效过滤器的完整性直接影响到药品的质量和安全性,因此定期进行检漏测试是必不可少的。

1.
参考法规与标准

高效过滤器检漏的法规和标准主要依据以下文件:

ISO 14644-3:洁净室及相关受控环境的测试方法,其中包含高效过滤器的检漏测试要求。

GMP(药品生产质量管理规范):要求制药企业定期对高效过滤器进行检漏,确保洁净室的空气质量符合标准。

EU GMP Annex 1:欧盟GMP附录1中对洁净室和高效过滤器的检漏有详细规定,要求定期进行完整性测试。

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2.
检漏方法
高效过滤器检漏通常采用气溶胶光度法,该方法通过向过滤器上游释放气溶胶,并使用光度计检测下游的气溶胶浓度,从而判断过滤器是否存在泄漏。

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3.
高效过滤器检漏常用仪器设备
气溶胶发生器:用于产生稳定的气溶胶颗粒,通常使用PAO(聚α烯烃)或DOP(邻苯二甲酸二辛酯)作为气溶胶介质。

气溶胶光度计:用于检测过滤器下游的气溶胶浓度,GTI气溶胶光度计3990/3991,因其具有高灵敏度和稳定性,适合制药行业的高标准要求。

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4.
高效过滤器检漏操作步骤
准备工作:

确保洁净室处于正常运行状态,高效过滤器已安装并运行。

准备好气溶胶发生器和GTI气溶胶光度计,确保设备校准完毕。

气溶胶注入:

在高效过滤器的上游注入气溶胶,确保气溶胶浓度均匀分布。

使用气溶胶发生器产生稳定的气溶胶流,通常浓度为10-20μg/L。

扫描检测:

使用GTI气溶胶光度计在高效过滤器的下游进行扫描检测,扫描速度应控制在5cm/s以内。

重点扫描过滤器的边框、接缝处以及过滤器表面,确保无遗漏。

数据记录与分析:

记录检测到的气溶胶浓度,通常泄漏率不得超过0.01%。

如果检测到泄漏点,需进行标记并记录泄漏位置和浓度。

5.
修复与复检:
对于发现的泄漏点,需及时进行修复,修复后需重新进行检漏测试,确保过滤器完整性。

高效过滤器的检漏是制药企业确保洁净室环境符合GMP标准的重要环节。通过使用扫描检漏法,企业可以有效检测过滤器的完整性,确保药品生产环境的安全与合规。定期进行高效过滤器检漏,不仅能提高药品质量,还能避免因过滤器泄漏导致的生产事故,如有相关问题及需求,可以直接扫码联系工程师,为您提供一对一解答。



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