与药品直接接触的压缩空气系统应当进行验证和定期的再验证,以保证其符合工艺要求。因为制气设备或气源自身的问题,经由空压机压缩制备的压缩空气当中或多或少会含有一些杂质成分,因此在对压缩空气进行验证时,这些杂质都应当作为必检项目。
按照GB50029-2014压缩空气站设计规范中3.0.13要求:应在空气干燥装置前、后和洁净气用气设备处,设置压缩空气过滤器。那么什么样的压缩空气过滤器才能满足要求呢?按照ISO8573-1 压缩空气第一部分污染物纯度等级和GH/T13277-1压缩空气污染物净化等级的要求:
表1颗粒的压缩空气纯度等级
表2湿度和液态水的压缩空气纯度等级
表3压缩空气总油纯度等级
对应ISO5873-1压缩空气的关键质量要求,以及各个等级中可以存在的污染物含量和颗粒尺寸的最大数值,在英国零售联合会(BRC)/英国压缩空气协会(BCAS)编制的食品级压缩空气操作规范中提供了食品饮料行业使用的压缩空气最低的纯度和质量标准。
表4不同产品的质量要求
引用文件:
1.《医疗器械工艺用气检查要点指南(2017版)》
2.《YY0033 无菌医疗器械具生产质量管理规范》
1 水分和油分检测
通过专业的压缩空气质量检测仪设备进行水油检测,压缩空气的快速插接口可以与各种类型的供气系统接口相连接,无需使用电源,易于监测,只需五分钟,快速检查功能即可发送精确测量结果并告知污染程度。
【德尔格压缩空气质量检测仪】
2 悬浮粒子数检测
开启尘埃粒子计数器,仪器使用过滤器净化5min后,开始采样,开始采样,采样时间设置为1min。把仪器的采样管和压缩空气管一并插入洁净大塑料袋(先用压缩空气吹5分钟,消除塑料袋影响),袋口收拢,但是留有气的出口。吹3min后开始采样,1min后仪器打印结果,记录数据。
【尘埃粒子计数器】
【高压扩散器】
3 微生物测定
先用消毒剂(0.1%新洁尔灭或75%酒精)擦拭采样器与压缩空气接头,打开压缩空气取样阀,排气5min 以上,将压缩空气采样口与浮游菌采样器口相连接:每次采样应当满足最小采样量100L 的要求。采样完成后,取下培养基,在32℃条件下培养2d。(浮游菌采样器有专用高压采样头)